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  • 南昌液氮---二氧化碳充当保护气体用作CO2焊
  • 上传时间:2015-09-25 浏览次数:0
  • 南昌液氮---二氧化碳充当保护气体用作CO2焊

    二氧化碳的气体用途有很多种,其中一种就是用作保护气体,本文就二氧化碳作为保护气体来进行阐述。二氧化碳气体保护焊是用CO2作为保护气体依靠,焊丝与焊件之间产生电弧溶化金属的气体保护焊方法简称CO2焊。

    1、气体保护焊的设备

    2、气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括:

    ①焊丝直径、焊接电流、电弧电压。

    ②焊接速度(参考与焊条电弧焊)

    ③焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。

    焊接电流与工件的厚度,焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡时的形式有关:

    1、通常直径未0.8-1.6mm的焊丝。

    2、短路过渡时焊接电流在50-230A内选择。

    3、粗滴过渡时焊接电流在250-500A内选择。

    除上述参数外,焊枪角度、焊枪与母材的距离等因素对焊接质量也有影响。

    请参考焊丝直径焊件厚度,施焊位置、焊接电流之间条件关系。

     

    1、若焊枪成逆向倾角时则:

    (1)焊缝狭窄    (2)余高大

    (3)熔深大      (4)易产生气孔

    2、若焊丝直径大则:

    (1)飞溅多   (2)电弧不稳定  (3)熔深小

    3、若焊接速度高则:

    (1)焊缝狭窄    (2)熔深小

    (3)余高小      (4)易产生咬边

    4、保护气体:

    (1)若流量小或风大则产生气孔

    (2)随气体种类的不同而有不同的电弧状态焊缝形状、熔敷金属的性质

    5、若导电嘴与母材之间的距离大则:

    (1)在一定送丝速度下电流减小,熔深小。

    (2)焊缝容易弯曲

    6、喷嘴高度过高则:

    (1)气体保护焊效果变坏    (2)产生气孔

    高度过低则:

    (1)由于飞溅而容易堵塞不能长时焊接  (2)焊接不清晰

    7、若焊接电流大则:

    (1)焊缝宽      (2)熔深大

    (3)余高大      (4)飞溅颗粒小而少,焊缝成形不好。

    8、弧长长时则:

    (1)焊缝宽      (2)熔深小

    (3)余高小      (4)飞溅颗粒大。

    9、若大量的附有油污、锈迹等就会产生气孔。

     

    操作要点及注意事项:

    1、引弧,采用短路法引弧,引弧前先将焊丝端头较大直径球形剪去使之成锐角,以防产生飞溅,同时保持焊丝端头与焊件相距2—3mm,喷嘴与焊件相距10—15mm。按动焊枪开关,随后自动送气、送电、送丝、直至焊丝与工作表面相碰短路,引燃电弧,此时焊枪有抬起趋势,须控制好焊枪,然后慢慢引下向待焊处,当焊缝金属融合后,在以正常焊接速度施焊。

    2、直线焊接,直线无摆动焊接形成的焊缝宽度稍窄,焊缝偏高、熔深较浅。整条焊缝往往在始焊端,焊缝的链接处,终焊端等处最容易产生缺陷,所以应采取特殊处理措施。

    (1)始焊端 焊件始焊端处较低的温度应在引弧之后,先将电弧稍微拉长一些,对焊缝端部适当预热,然后再压低电弧进行起始端焊接,这样可以获得具有一定熔深和成形比较整齐的焊缝。

    因采取过短的电弧起焊而造成焊缝成形不整齐,应当避免。

    重要构件的焊接,可在焊件端加引弧板,将引弧时容易出现的缺陷留在引弧板上。

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